垃圾分类处理设备的主要运用方法和带式输送机产生异常

 废物分类处理设备作为垃圾处理的前端技术，在资源再利用和后处理环节中都是一个必不可少的过程。特别是垃圾焚烧这一链，分选技术尤为重要。垃圾分类不仅可以提高资源利用率，实现资源的再利用，而且可以提高垃圾焚烧的效率。针对不同的废弃物，可选择不同的垃圾分类处理设备，对工艺进行详细的分析。

1、风能分离：基本原理是，气流将较轻的物料带向上或水平地输送到更远的地方，而重物料由于上升气流不能支持它们而沉降，或者因为惯性在水平方向离得更近。风选法是基于空气中各种固体颗粒的沉降规律而进行的。风选矿主要是回收纸张、塑料等可回收成分。

2、磁选：主要用于矿物资源的分类，磁选的工作原理是待其它物料进入磁选机的选别空间后，受到磁力和其它机械力的共同作用，如重力、离心力、摩擦、介质阻力等。浓度分级：主要是根据物体的密度进行分类，对不同密度值的垃圾进行分类。

3、3D分选：针对垃圾粗破碎后的无机颗粒进行分选，设计具有分离功能的输送设备。本机利用破碎后的废渣特性，输送带设计弹跳功能将无机颗粒，或其它硬颗粒弹出，分离出的颗粒与输送物料成反方向运动，从而实现分选。3D分离主要是筛选电池、陶瓷、砖石等成分。

为了进一步提高我国城市生活垃圾筛选技术水平，需要优化资源化自动筛选技术和设备创新，提高筛选精度和筛选效率，降低系统建设费用和运行能源消耗、物质消耗和管理投入。采用优化创新的城市生活垃圾资源化技术，可以资源利用垃圾中百分之90以上的成分，大幅减少垃圾填埋量，延长垃圾填埋场的寿命。废物分选技术为实现垃圾处理的无害化、减量化目标提供了可能。

皮带输送机产生异响的原因

1、托辊严重偏心时的噪音。托辊在运行过程中产生异常噪音，并伴随着周期性的振动。其主要原因是无缝钢管生产时，无缝钢管的壁厚不均匀，产生离心力过大而发出声音；另一方面，由于托辊在加工过程中，两轴轴孔中间与外圆圆心偏离较大，也会产生较大的离心力，产生异常噪音。大修时可调整这种托辊的位置，达到降低噪音的目的。

2、减速器噪音。减速器振动或声音异常的原因有：地脚螺钉松动、对轮中间不正、对轮螺钉松动、齿轮掉齿或磨损严重，或减速机缺油，应及时检修或更换零件。皮带机内轴承损坏产生的噪声。皮带机内的轴承一般要求稳定的支撑能力，但轴承长时间运转后，性能水平显着降低，受到高压容易破损。

3、电机噪音。电机振动、声音异常的原因有以下几个方面：负载过大；电压低或两相运行；地脚螺栓或对轮松动；轴承故障；电机匝间短路。停车检查，减轻负荷，检查螺丝是否松动，轴承是否损坏。

4、轴承异常运转产生噪声。皮带机在安装调试过程中，容易忽略了无缝管设备的使用。轴承在运转过程中易受离心力的干扰，直接妨碍轴承的正常运转，从而产生一系列噪声问题。具体地说，应对无缝钢管进行性能检验，从而保证皮带机的质量。在使用时要注意好轴承的运行频率，及时发现无缝钢管对轴承的影响，这样才能避免轴承产生离心力的干扰。