垃圾填埋场修复垃圾分选处理生产线流程

目前，对已密封的垃圾填埋场和旧垃圾场进行修复、改造是国家环境保护计划的关键内容，管理和改造是土壤修复的关键点。

填埋场环境污染严重，环境复杂，应先进行预处理。其中包括土壤的挖掘，分类，粗筛，破碎。在挖掘现场挖掘的土壤中，直接挖到泥斗车，用泥斗车运到处理场暂存。临时土壤由抓斗机上料到环保垃圾筛分生产线进行粗筛。对垃圾填埋场的塑料、橡胶、垃圾块等进行分类回收利用和无害化处理。

对服务对象接受当地环卫管理局重建的填埋工程。利用环保垃圾分类生产线对垃圾进行分类处理，取得了良好的处理效果。对下一步的填埋场修复工序做好准备。

将垃圾运到分类处理场地，先进行预分选。经过垃圾筛后，大于目标筛孔的物料从筒体尾部旋转，小于目标筛孔的材料从筛体中脱落。加入高压风选机进行轻物质分离。智能化的手部分选采用视觉等技术进行准确分选。手工选择重物中的杂质，分离后剩余的纯重物质通过输送带上的除铁器分离出含铁物质，金属物质可以回收出口。

重质材料(建筑材料)可用于制备再生混凝土、再生砖或作为基础垫层；分离渣用于填埋覆盖土；轻质易燃材料用于焚烧发电处理或包装压块。

用户内部垃圾筛分处理现场的原料主要是建筑内部垃圾和生活垃圾混合部分混入生活垃圾，设计生产线包括预处理系统、垃圾破碎系统、滚动筛分系统、风力筛分系统、磁力筛分系统、轻物质包装块系统、控制系统等。

由此实现了轻质薄膜、塑料纤维、发泡海绵等分离包装焚烧处理，将无机重质骨料、砖土碎屑等粉碎成预支建材原料，回收少量金属物。

环保设备工程师经过多次改进和升级，终于将腐殖土、无机骨料和轻质物质分离出来，解决了含水率高、粘性高、处理困难的问题，为轻质物质的分离提供了必要的条件；分散的凸起和排列可以增加材料的提升高度和分散效果。